方圓建筑模具公司多年致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
自2009年成立以來，方圓人一直認真踐行“讓建筑施工更簡單”的指導(dǎo)方針。質(zhì)量是我司的主要核心要素。質(zhì)量方針是“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以管理求效益”，質(zhì)量目標(biāo)是“讓客戶滿意”。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，從進料、過程控制到成品出貨，實行嚴格的質(zhì)量體系。
在生產(chǎn)過程中不斷提高科技創(chuàng)新力，大力發(fā)展自動化工程，全面實現(xiàn)服務(wù)自動化，發(fā)展集約化生產(chǎn)保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)和穩(wěn)定性。

我們對供應(yīng)商具有完善的管理制度，年度評審規(guī)程，新供應(yīng)商的開發(fā)流程，進貨的檢驗制度。以保證公司的供應(yīng)商具備生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力，公司所合作的供應(yīng)商為合格供應(yīng)商。

公司具有完善的進貨檢驗制度流程，原材料進廠→報檢（倉管員）→檢驗（質(zhì)檢員）→入庫（記錄、合格）。為保證供方產(chǎn)品質(zhì)量，公司除了配置常規(guī)的計量器具外，還設(shè)立實驗室，對主要原材料的材質(zhì)元素、力學(xué)性能進行抽檢，并制定型式試驗計劃，制作樣件送檢第三方檢測機構(gòu)。以驗證供方的產(chǎn)品對質(zhì)量標(biāo)準的符合性，保證公司所使用的原材料、部件為合格產(chǎn)品。

生產(chǎn)過程控制，從檢驗方面：各班配置專業(yè)巡檢質(zhì)檢員，對產(chǎn)品質(zhì)量進行首件確認、過程巡檢、成品抽檢，并有完善的員工質(zhì)量自控系統(tǒng)，制定了員工自檢、互檢、終檢制度，從而保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量受控；從設(shè)施質(zhì)量保證方面：車間引進先進的生產(chǎn)設(shè)備，具備防錯防呆的工裝，從生產(chǎn)源頭減少質(zhì)量問題的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

生產(chǎn)車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品入庫成品前，有專業(yè)質(zhì)檢員進行抽查質(zhì)量把關(guān)。入成品庫后，公司配置了所有產(chǎn)品全數(shù)檢驗人員，對待發(fā)貨的產(chǎn)品，全部開包100%對每件產(chǎn)品的外觀和裝配使用尺寸項目檢驗，保證產(chǎn)品出廠合格率100%。

我司非常重視產(chǎn)品的創(chuàng)新、質(zhì)量改善。公司專門成立產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量提升評審小組，倡導(dǎo)公司全員參與，每個月定期在大會議室，組織全員參與對提案的評審結(jié)果進行獎勵公示，及組織鼓勵全員提案、改善的演講活動。產(chǎn)品來料、生產(chǎn)過程、成品抽查質(zhì)量異常，公司有“不合格控制流程制度”“糾正、預(yù)防措施制度”，按制度要求，立刻成立質(zhì)量問題改善小組，制定臨時及永久的預(yù)防措施，避免質(zhì)量再發(fā)生。

我司有強大的研發(fā)部門來支持質(zhì)量控制、克服質(zhì)量問題、改善技術(shù)和工藝難題，具有獨立開發(fā)能力和計算模擬能力，為客戶提供技術(shù)支持。